לִטבּוֹל
לִטבּוֹל
הרכבת PCB בתחנה אחת
המפעלים שלנו מספקים שירותי הרכבת SMT באיכות גבוהה עבור תעשיות רפואיות, תעופה וחלל, ביטחון לאומי, רכב, תקשורת ואלקטרוניקה צרכנית.
homeבית > הרכבת PCB > מבוא להלחמת DIP&Wave

מבוא להלחמת DIP&Wave

DIP (Dual In-line Package) והלחמת גלים הם תהליכים חיוניים בהרכבת PCB דרך חורים. DIP מתייחס לרכיבים אלקטרוניים עם שתי שורות מקבילות של פינים, המוחדרות לחורים שנקדחו מראש ב-PCB. רכיבים אלה נמצאים בשימוש נרחב עבור מעגלים משולבים, נגדים, קבלים ומחברים הדורשים יציבות מכנית חזקה.


הלחמת גלים היא שיטת הלחמה יעילה במיוחד המשמשת לחיבור רכיבים אלו. במהלך התהליך, המעגל המודפס עובר מעל גל של הלחמה מותכת, ובמקביל מלחים את כל פיני הרכיבים. חימום מוקדם ויישום שטף מבטיחים חיבורי הלחמה חזקים ואמינים ומונעים פגמים כמו גשרי הלחמה או חיבורים קרים.


יחד, החדרת DIP והלחמת גלים מספקות פתרון חזק ויעיל להרכבת PCB דרך חורים, תוך איזון מהירות ייצור עם אמינות גבוהה.


יישום משחת הלחמה
הדפסת סטנסיל משקיעה כמויות מדויקות של משחת הלחמה על משטחי מגע ייעודיים למעגל מודפס.
01
מיקום רכיבים
מכונות אוטומטיות של איסוף והצבה (pick-and-place) אוספות התקנים להרכבה משטחית (SMD) וממקמות אותם במדויק על גבי פדים מצופים במשחת הלחמה.
02
הלחמת Reflow:
הלוחות עוברים דרך תנור תרמי מבוקר, וממיסים את משחת הלחמה ליצירת חיבורים חשמליים ומכניים קבועים.
03
בדיקה אופטית אוטומטית (AOI):
מערכות ראייה מאמתות את נוכחות הרכיבים, דיוק המיקום, קוטביות ואיכות חיבור הלחמה בסיסית לאחר הזרמה מחדש.
04
החדרת רכיבים דרך חור
החלקים הנותרים שאינם SMD (מחברים, קבלים גדולים) מוכנסים ידנית או אוטומטית לחורים עובריים מצופים.
05
הלחמת גלים (לטכנולוגיות מעורבות):
לוחות עם רכיבים עוברים דרך גל הלחמה מותכת, ויוצרים חיבורים בצד התחתון.
06
ציפוי קונפורמי (במידת הצורך):
שכבת מגן כימית המיושמת להגנה על לוחות מורכבים מפני גורמים סביבתיים (לחות, אבק, כימיקלים).
07
הזרמה משנית (להרכבה דו-צדדית):
חזרות על התהליך (שלבים 1-4) עבור רכיבים בצד הנגדי של הלוח, באמצעות הלחמה או דבק בטמפרטורה גבוהה יותר.
08
בדיקה ובדיקה מתקדמים:

בדיקת רנטגן (AXI): בודקת חיבורים נסתרים (BGAs, QFNs) לאיתור חללים, גישור או פגמי יישור.

בדיקות במעגל (ICT): אימות חשמלי של פונקציונליות רכיבים וביצועי מעגל.

בדיקה פונקציונלית (FCT): מאמתת את הלוח המורכב במלואו מול מפרטי תפעול.

09
ניקוי והרכבה סופית:
שאריות השטף מוסרות (במידת הצורך); הלוחות עוברים אינטגרציה סופית (מארז, מחברים) בסביבה מבוקרת.
10
עיבוד מחדש ותיקון:
תחנות ייעודיות (עיבוד חוזר של BGA, SMT IR) מתקנות פגמים שזוהו לצורך החלפת רכיבים או תיקון חיבורי הלחמה.
11